耐高溫陶瓷管體積小、重量輕

選用的耐高溫陶瓷管采用氧化鋁具有的力學性能和耐磨損性能。
結構利用拱形和自蔓燃原理，使內襯的陶瓷塊形成360度的機械自鎖和燃燒整體結構，側邊帶有角度的陶瓷塊互鎖鑲嵌于鋼管內壁，保證了瓷塊不會脫落。內襯陶瓷彎頭的拱型裝配工藝形成的機械自鎖力，保證了陶瓷內能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下長期使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。
由于采納大厚度的耐高溫陶瓷管為彎頭內襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內襯陶瓷彎頭具有超長的使用壽命。內襯陶瓷為AL203，硬度HV300,耐磨性與鎢鉆硬質合金相當。比鋼高卜幾倍，使用壽命長。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數比普通鋼管小，可以降低管線運行阻力，減少運行費用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-50℃內使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內長期使用。
體積小、重量輕、便于安裝
內襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內徑的鑄石復合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用，大量節省鋼材。
耐磨陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭連接、柔性快速接頭等連接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優點，運輸和施工安裝十分方便。
耐磨陶瓷彎頭具有重量輕、體積小和端口連接形式靈活多樣，因此現場施工運輸、吊裝方便，可焊接性好。
1．耐磨陶瓷彎頭硬度高，在搬運、安裝過程中要輕搬輕放，避免嚴重碰撞，嚴禁金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。
2．彎頭安裝時，管道表面所標明的方向應與介質流動的方向一致。
3．安裝管道時，管道中心線要對正，高低要調平，確保兩端對準確，兩端面錯位量要控制在.0mm以內。
4．安裝時若需切割，可使用等離子切割機切割，以確保端面平整，避免因內襯陶瓷受損而影響使用壽命。
5．采用柔性管接套連接安裝管道時，柔性管接套內兩端插入長度要調整對稱。伸縮間隙應根據當地工況或設計部門要求而定。（如需要管接頭，我公司根據用戶需要配套生產）
6．采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復合管端面平齊。
7．由于復合管焊接性能優良，因此管道聯接可采用焊接方式，在焊接其坡口采用70°-90°，鈍邊為2-4mm不留間隙，宜采用小電流焊接。