陶瓷耐磨復合鋼管流體侵蝕

陶瓷耐磨復合鋼管是用于材料輸送工業生產的血液。確保管道的使用壽命是安全高效生產的前提。與彎管相比，直管的磨損通常要小得多。因此，在氣動輸送中主要考慮肘部的磨損。例如：輸送的材料是磨料，例如鐵粉。如果使用普通的鋼制彎頭連續輸送2小時，則彎頭會磨損。如果彎頭的彎曲半徑太小，將難以運輸脆性材料。破損率將增加；如果彎曲半徑太大，則合成材料的輸送會引起拉絲問題。
   陶瓷耐磨復合管的外層是鋼管，內層是剛玉。耐磨性是碳鋼管的20倍以上，并且性能比通常粘合的剛玉砂輪好得多。陶瓷耐磨復合管中的剛玉熔點為2045℃，由于工藝原因，剛玉層和鋼層具有特殊的結構和應力場。陶瓷耐磨復合管具有很高的耐磨性和很強的耐流體侵蝕性。因此，陶瓷耐磨復合管具有優于傳統鋼管，耐磨合金鑄鋼管，鑄石管，鋼塑和鋼橡膠管的優勢。以不同方式生產的陶瓷耐磨管的使用也不同。
  貼片耐磨陶瓷管：采用鋁熱離心法將陶瓷與金屬有機物結合，襯鋁鋼管采用鋁熱離心法制備。反應本身產生的高溫用于熔化反應產物并在離心力的作用下分離。，形成襯有氧化鋁陶瓷的鋼管。自蔓延復合管：按比例混合陶瓷粉，氧化鐵粉和氧化鎂粉（主要成分是氧化鐵，黑色），密封管兩端，添加粉末，旋轉管，電子點火，然后通過離心法將其燒結在管道的內壁上。整體煅燒陶瓷管：根據模具，將陶瓷粉末燒結成陶瓷管，然后與鋼管結合。陶瓷管的外壁和鋼管的內壁是通過在鋼管內倒入特殊的填充劑（水泥或環氧樹脂），然后進行等靜壓來組裝的。